拉伸膜出現破膜現象很多，尤其是對厚度比較低的拉伸膜來說更為常見，而其中橫拉破膜在生產過程中為常見，薄膜被高速橫向拉伸時容易破裂，我們一般把橫拉破膜分為橫向破膜縱向破膜和脫夾破膜3種類型。
　　出現橫向破膜原因很多，具體可分為：
　　1、原料中含有性能差異較大的雜質（如低分子物油污等）；
　　2、鑄片上有明顯的橫向條紋、氣泡；
　　3、各種不明顯的橫拉前破膜因素進一步擴大（縱向厚度波動等），使局部區域應變過大；
　　4、鑄片的結晶、取向狀況偏差過大；
　　5、過濾器損壞，片鑄片雜質含量高
　　6、機頭漏料
　　7、輥面壓傷；
　　8、廢料、設備劃傷薄膜；
　　9、擠出、縱向拉伸溫度設定不當；
　　10、烘箱頂部及風管上聚集的各種揮發物落到薄膜上；
　　11、生產過程中鏈夾損壞。
　　12、在搬運過程中，箱子破損會將拉伸膜的邊沿磨損，這樣拉伸膜在使用過程中就很容易出現斷裂情況。
　　13、產品的使用者在開箱子的過程中，劃開封箱膠帶時由于刀具插的太深，同時也容易將拉伸膜的邊沿劃破，從而導致拉伸膜在使用中一拉就斷。為了更好的發揮拉伸膜的作用，可以將拉伸膜與打包帶結合起來包裝，先用拉伸膜將貨物圍裹好，再用打包帶在外面進行加固，這樣PE圍膜與打包帶的完美結合，就能使包裝承受的外力大大增加，即使受到很強的碰撞，貨物也會很好的受到保護。